消石灰生產線

消石灰生產過程因為有消化工序，生石灰消化過程較危險，安全操作過程是確保案例生產的重要規程，桂林鴻程環保生產設備需確保設備在使用過程中保證人員的人身安全，畢竟安全是企業發展過程的具有非常重要意義。

HC消石灰生產線安全操作規程如下

開機

1、排渣提升機--脈沖除塵器--備料庫頂插板閥--備料庫頂輸送絞龍--圓筒篩--斗提--脈沖除塵器--均化器2--均化器1--均化器3--粉化器1--粉化器2--脈沖除塵器--預化器--給料皮帶--水泵

以此為開機順序，部分現場沒有的工序直接跳過，直接操作下一步。

關機（與開機順序相反）

1、水泵--給料皮帶--（每隔5分鐘逐步）預化器--粉化器1--粉化器2--粉化器3--均化器1--均化器2--脈沖除塵器--斗提--圓筒篩--備料庫頂輸送絞龍--脈沖除塵器（常開）--排渣提升機

停止庫頂輸送絞龍后，把備料庫的所有插板閥打開，把庫頂的脈沖除塵器一直運行。只要備料庫還有物料，脈沖除塵器一直運行，主要目的是把備料庫的多余水分去除。均化絞龍的脈沖除塵器可以停止運行。

以此為關機順序，部分現場沒有的工序直接跳過，直接操作下一步。

注意事項

（1）開機前檢查電機皮帶輪皮帶、減速機潤滑油等正常保養情況。 
（2）加料，開機時加料從按設計產能的30-50%最小量加起。加水待加料后1-2分鐘后開始加水，開始加水比例從低到高。把水從20%加到48%左右。依石灰狀況選取合適的水比例。 
（3）最大加料量按化好的灰填滿消化螺旋軸為合適量。 
（4）消化器空載電流和負載電流差不多，變化不大。當負載電流大于空載電流20%到30%要巡查整個系統。 
（5）一定要遵守先停水再停料的原則，并在停機前半小時逐漸減少加水量，并減少產量達到停機后在消化器中物料在正常生產中的一半以下。